“你知道电厂最脏的水是什么吗？”在华能长兴电厂，一位技术人员指着一瓶灰黑色的浑水说，“就是这种脱硫废水。通过与中国机械工业集团子公司中工国际所属北京沃特尔水技术股份有限公司合作，用传统石灰混凝澄清预处理技术和创新正渗透技术相结合的处理方法，长兴电厂实现了脱硫废水零排放”。据中工国际及沃特尔董事长罗艳介绍，该项目的建成投产，标志着我国高COD、高含盐水处理技术走在了世界最前列，为此类工业污水实现“零排放”和无污染综合利用海水淡化创造了条件。
华能长兴电厂位于浙、苏、皖三省交界处，距太湖8公里。为保护周边生态环境，长兴电厂在改造建设时自我加压，对电厂的废水排放提出了“零排放”的目标。北京沃特尔将自有的石灰混凝澄清技术和世界最先进的正渗透膜处理技术结合，为电厂设计、建设了22立方米/小时的电厂脱硫废水“零排放”系统，不仅可以百分之百回用废水，而且废水中的污染物质全部以结晶盐和污泥的形式分离，实现了真正的工业废水“零排放”。项目实施后，预计每年可回收18万吨优质淡水，产出可销售的工业级结晶盐约2000吨，经济效益十分可观。
据华能长兴电厂技术主管邵国华介绍，现在大部分的电厂使用的仍然是三联箱技术，也就是传统的混凝澄清综合处理技术，只能做到简单的预处理，无法像正渗透技术这样过滤出盐分。像华能这样大型的电厂，每小时产生脱硫盐水18吨，经过沃特尔的正渗透技术处理之后，可以浓缩成3到4吨，这使得结晶器的规模大大减小，而且在运行中，蒸汽的耗量、电的耗量、药品的耗量都会大大降低。与传统技术相比，这一技术可减少企业约20%的资金投入和约30%的运行成本，无论在技术还是经济效益上相比传统方法都具有较大优势。
据罗艳透露，华能长兴项目的实践，标志着中国机械工业集团贯彻“中国制造2025”战略，在水环境治理设计集成上迈出了关键一步。沃特尔公司除了为电力、石油化工、冶金等企业提供工业废水达标排放和“零排放”解决方案外，还致力于改善现行海水淡化技术，在海水淡化的同时生产溴、镁、钾等其他高附加值产品，实现海水资源化。