专家表示，随着火电厂对煤采样精确性及时性等要求的提高，智能化煤炭采样机将成为市场的主流，未来几年，将形成每年约
10亿元的市场。
国内的采样机技术在
20世纪90年代末得到了快速发展，国内出现了最早的机械化采样机，其机械化随机布点采样技术一定程度上提高了样品的代表性，已经在很多企业安装并使用。由于我国煤炭品种多，商品化程度低，采样机械工作环境差，且用于指导我国商品采样的标准中缺少机械化采样的内容，所以，机械化采样机不能完全适应现场需要，使用效果并不理想。
同时，机械化采样机收集的样品需要人工逐一标识，导致采样收集的样品保密性差，人为干扰因素较多，最终使众多企业在原材料这个环节成本加剧。
然而，近两年智能化煤炭采样机的应用成功的解决了这些问题，智能采样机满足了火力发电企业等对原燃料管理的科学化、规范化和自动化的需要
,覆盖了火力发电厂从燃料入厂采制样、计量到煤质化验、统计、核算等燃料管理的主要业务范围，减少管理数据人工录入、人工计算、电话查询以及报表的人工传送,提高了数据的准确性、及时性和科学性。
全自动智能化采样机采用动力学分析、有限元分析、智能算法等方法，对采样机的采样臂、采样钻头、制样装置、自动封装等关键设备进行优化设计；可以实现全断面采样、破碎、缩分、自动封装一体化，具有移动方便、操作简单、控制方式多样（手动、半自动和自动）、效率高、采样周期短等优点。与传统的人工采样和固定式采样相比，本采样机可“准确、灵活、高效、省力”地对煤品进行自动采样，具备用途广泛、功能强大、设计先进、操作方便、采制样迅速等特点。据专家介绍，未来智能化煤炭采样机将成为煤炭采样的主流。
