12月10日，±800千伏泰州换流站工程获得2019年度鲁班奖。泰州换流站坐落于江苏省兴化市，是±800千伏锡盟—泰州特高压直流输电工程的终点站。该工程于2015年12月开工，2017年9月建成投运。在施工建设过程中，国网江苏省电力有限公司坚持高标准、严要求，抓好工程建设和安全管控，全力打造精品工程。
多举措提升工程建设质量
泰州换流站工程是全国首座千万千瓦级分层接入1000千伏和500千伏交流电网的交直流合建站，占地22.85万平方米，有32个足球场那么大。
换流阀是全站的核心设备，换流阀组对现场运输、保管、安装及试验等各个环节都有着非常严格的要求。整个换流阀厅作业面积达2000平方米，相当于5个篮球场。这么大的空间内要做到无尘化施工是个难点。
“当时，我们对施工区域进行分区，并实行严格的门禁制度。”项目副经理李权权介绍，项目部把作业空间分成4个区域，采用粉尘仪实时监控阀厅空气质量，数据直接显示在入口处的屏幕上。同时，现场设置多级防尘措施，进入阀厅的人员穿好防尘服后还要经过风淋装置除尘，以彻底隔绝外部的灰尘。
变电（换流）站施工最终要确保整个电气回路的正确性，能够安全送电。一次升流试验则是对整个电气回路正确性的验证。“特高压站的升流很困难，我们以前的设备只能用于500千伏电压等级的试验，±800千伏的电压等级容量太大。”江苏省送变电有限公司调试分公司组织QC小组，自行研发了第三代变电站模拟负荷试验装置，最大输出电流可达400安培，克服了开关设备过高、滤波器组跨距过长、升流回路阻抗大及三相同时升流的技术难点，成功校验了电气回路的正确性。
泰州换流站建设还采用一体化的新型电磁屏蔽模块用于入室电缆的防火封堵，比以往的防火封堵材料使用年限延长30%；自主研发新型电缆敷设工具，在敷设现场可以连续组装，节省了运输费用，缩短了安装时间；应用电缆敷设除垢装置，无需在敷设完成后再清洁电缆……这些新材料、新设备的应用，进一步提升了工程质量。
严格管控确保现场施工安全
泰州换流站建设期间，由于工程规模大，参建人员多、交叉作业多，安全管理任务艰巨。项目经理金振强介绍，为加强现场安全管理，项目部采取了多项措施：制作人员信息卡、车辆信息卡，凭卡方可进入施工现场；将施工现场划分为网格状工作面，并与工作面负责人签订安全协议，实行精细化管理；每个作业组由工作负责人持作业票带进带出。
施工期间，现场每个入口的电子屏上都清楚地显示着各作业点的人员信息。“我们给每名作业人员都发了定位芯片，芯片中记录着人员的工作信息和岗位情况。”项目安全员张钧说，芯片有定位功能，可以有效防止人员进入非自身工作区域，同时结合每日的工作票人员统计，确保各作业点人员到岗到位。“劳务分包人员也纳入到我们的施工班组中，实行无差别管理。”项目副经理张龙介绍，项目部建立了包括劳务分包人员三级安全教育等信息的劳务作业人员名册，做到安全管理全员覆盖。
在施工中，项目部始终注重过程控制，应对专项风险。为缓解华东地区电网运行压力，泰州换流站分阶段投入运行。“从第一阶段交流场带电开始，之后的所有分系统调试工作均是在运行的变电站内开展的。”调试团队负责人汪向军和同事为防止调试过程中发生误跳运行设备，组织专家审核、讨论形成施工现场交流场隔离安措表，并在现场组织实施。
建设绿色施工示范工程
泰州换流站建设伊始，国网江苏电力就明确了工程创建电力行业绿色施工示范工程的目标。业主项目部联合设计、监理、施工各方，编制创绿色施工示范工程的策划方案，组建工作小组，明确工作流程和制度。
泰州换流站工程秉承低碳、环保、创新理念，努力实现“四节一环保”，在施工中充分体现绿色工程的特点。工程采用预制混凝土构件，降低噪音、防止扬尘，节约水、电；加工区设置建筑垃圾分类回收箱，分类回收再利用废旧钢筋、铁件、模板及砖砌体；生活区采用太阳能路灯，浴室安装太阳能热水器；办公区和生活区采用节水器具，避免浪费；施工现场进出口设置车辆冲洗平台，并设置三级沉淀池，实现水的循环再利用；全站采用智能环境控制等新技术，节能降耗效果明显，站内生活污水实现“零排放”。
同时，该站应用多项新技术，实现节能减排的目标。工程应用“土木工程合成材料应用技术”等建筑业新技术，应用电力建设“五新”技术38项（新技术9项、新工艺4项、新流程2项、新装备14项、新材料9项），自主创新技术应用13项，推广应用“新型节能导线应用技术”等国家重点节能低碳技术5项。施工及创优期间，泰州换流站在2016年被评为“江苏省建筑施工标准化文明示范工地”，获评“2019年中国电力优质工程”，并通过中国电力建设企业协会组织的电力建设绿色施工示范工程评价。
