2月20日,河北500千伏瀛洲变电站今年首次大型检修结束。国网河北超高压公司50余名作业人员完成了4号主变压器及三侧设备检修试验、仪表校验、保护检验、电抗器吊装等作业项目,进一步提高了该站的运行可靠性。
2月18日,国网河北超高压公司员工在瀛洲变电站4号主变压器检修现场拆除设备引线。 耿辰光 摄
本次检修现场作业点多面广,安全管控难度大。国网河北超高压公司在开工前多次召开动员会、收心会,从现场勘查、方案编制、安全管控等方面分析可能存在的问题及解决办法,深入讨论现场安全管控中的细节,优化提升现场安全管控措施。“我们编制了标准化作业流程图,要求作业人员严格执行现场标准化作业流程,强化检修现场执行力,严格做到人员不扎堆、设备不交叉、车辆不冲突。我们还将安全培训融入班前会、交底会、班后会中,通过典型案例分析、现场安全培训等方式,提高全员安全作业水平。”该公司变电检修中心副主任李光介绍。
在检修正式开始前,国网河北超高压公司组织专业人员对瀛洲变电站4号主变压器开展技术评估,进一步优化主变压器本体试验、本体绝缘油试验等28项试验项目流程,通过带电检测和在线监测替代了部分停电试验项目,将检修作业效率提升了近20%。
2月20日11时30分,两辆高空作业车驶入瀛洲变电站设备区,准备开展主变压器引线拆除作业。高空作业车的支撑腿缓缓落在枕木上,与此同时,检修人员接好地线,将工器具和仪器仪表整齐码放在指定区域。一台“大眼睛”机器人在设备区认真扫视监督现场各项工作。这是国网河北超高压公司创新研发的新型安全管控产品——电子安全员。它可以实时监控作业人员、车辆与相邻带电间隔的安全距离,保障现场作业安全可控。
“作业车辆距离500千伏带电设备一旦小于8.5米,就会发出告警信息并快速锁定对象。”工作负责人于波一边通过电子安全员的人机交互掌机实时查看着现场图像一边说,“一台电子安全员的工作量相当于两三名安全员手持测距仪在现场同时开展监督,它已经成了我们检修中必不可少的好帮手。”
新技术、新设备的应用提升了现场安全管控效率,但作业人员的安全意识丝毫没有降低。
当天14时,在瀛洲变电站4号主变压器中性点电抗器支柱绝缘子更换作业处,作业人员布置好缆风绳。只见吊车臂缓缓移动,重约3吨的电抗器连同支柱绝缘子被吊起。考虑到该站主变压器中性点电抗器支柱绝缘子运行时间较长、其中两个支柱绝缘子的绝缘性能下降,国网河北超高压公司决定在本次检修中对其进行更换。
由于现场作业面较多,吊装作业和搭设脚手架等工作同时开展,作业人员在电抗器支柱绝缘子更换作业区设置了专用的作业围栏,保障各作业面互不打扰。在吊装过程中,作业人员时刻关注着缆风绳的动作,及时控制设备吊装时的摆动幅度,防止误碰带电设备。吊装现场还设置了专责监护人开展全程监控,保障吊装作业安全。
“落!”吊车指挥员齐猛通过对讲机和手势向吊车司机发出指令。吊车司机仔细操作,电抗器连同支柱绝缘子稳稳落下。作业人员用螺栓将设备固定在绝缘支柱上,顺利完成了更换作业。(李宁远 齐梦倩)
评论