2020年11月24日，国网辽宁电力“区域中心库(省中心库)+市周转库+县终端库”的新型仓储网络体系建成。其中，省中心库已于2020年4月28日完成自动化升级改造，以“自动化、可视化、智能化”的新型仓储管理模式，推进实物流、信息流和资金流融合统一，提升仓储配送业务运作效率与供应服务质效。
自动化仓储 精准出入库管理
2020年12月8日，辽宁电力物资公司供应链运营中心仓储专责王若阳在区域仓储管理系统上接收到物资发货通知：12月9日有5台容量为400千伏安的10千伏配电变压器运送到省中心库。发货通知详细显示了这批物资的货品、供应商、采购订单编号、数量，还有应用工程项目名称等信息。自从自动化仓库投入使用后，王若阳再没打印过纸质的发货通知单。
2020年12月9日10时25分，运载5台变压器的车辆停靠在省中心库3号库的门前装卸区。王若阳检查物资外观后，用手持终端PDA逐台扫描实物ID，自动识别变压器铭牌上的产品型号、额定容量、额定电压等信息，并确认一致。王若阳说：“以前得拿着纸质的发货通知单人工核对信息。如果入库量大，要花费很长时间。现在使用PDA不仅节约了时间，还提高了货物入库精准度。”
5台变压器被搬运人员用叉车运送到入库暂存区的空托盘上，等待交接、验收入库。王若阳又使用手持终端PDA逐台扫描变压器实物ID和托盘二维码，让二者对应“绑定”。每扫描一次托盘，手持终端PDA中就自动生成物资的建议存放储位。他按照由远及近的存放策略，依次点击确认了1行6列3层等5个空储位。
3号仓库的货架区分为左区和右区，就像一个立体停车场，根据物资规格共设置了1096个储位。其中，左区有216个承载3.5吨的重型储位，右区有880个承载1吨的中型储位。当天的400千伏安变压器每台重量约2.5吨左右。叉车搬运人员逐台将变压器运送至重型物资存放区的输送线上。
在输送线入口的扫码枪自动扫描托盘二维码后，变压器经由输送线送入检测区。检测口上方的液晶显示屏上同步显示出正在执行入库设备的作业信息。检测通过后，穿梭机和堆垛机协作，自动完成变压器上架。两轮校核确保了物资信息精准、存放精准。
辽宁电力物资公司供应链运营中心副主任毛辉说：“仓库内同一型号、不同批次的物资有很多。以前，仓储专责需要拿着纸质出货通知单到货架区一台一台地核对查找、确认签字才能出库。”现在，仓储专责只需要点击区域仓储管理系统中的“下架任务”，就可以精准调出对应物资，从而提高物资出库效率。
可视化监控 直观显示资源利用率
鞍山、本溪和辽阳地区农配网改造升级、业扩配套工程的10千伏配电变压器、10千伏电力电缆和导地线等三类物资，分别存放在省中心库的不同仓库内。1月8日，在省中心库控制室内，供应链运营中心资源调配专责张宏迪在监控系统大屏幕上，实时监控3处仓储区域当天的物资存放、仓储作业等现场画面。
供应链运营中心历时半年，在仓库管理系统、区域仓库管理系统、运输管理系统基础上，整合5G机器人终端系统、安防监控系统，于2020年4月研发中心控制室监控系统。该系统具备监控、查询、比较、统计等功能，可集中管理仓库物资储存、配送业务，实时监控库区安全。
“这套系统最大的特点就是直观。监控人员通过系统界面可了解仓库运行情况、物资库存数量、库存资源利用情况等物力资源信息。”毛辉说，系统还依托导航电子地图的技术支持，可实时定位正在配送的物资的位置。
2020年12月24日，5台400千伏安变压器抽检工作完成。张宏迪联系辽阳供电公司物资仓储专责金伟和物资承运商，计划12月25日开始配送任务。随后，他在运输管理系统中发起“配送申请”。三方都确认后，运输管理系统自动生成包括接收仓库地址、配送物资、配送路线、配送里程和配送车辆信息的配送订单。
2020年12月25日13时，承运商驾驶员核对出库物资并在运输管理系统APP上点击确认后，配送订单的相关信息立即上传至监控系统并在大屏幕上显示。张宏迪打了一个比方：“这就像我们外卖点餐一样，能够看到送餐员接单、送餐轨迹和签收人，精准跟踪配送业务完成情况。”1小时10分钟后，驾驶员抵达位于灯塔市佟二堡镇供电所的营销仓库接收点。大屏幕上显示“已签收”，配送任务结束。随即，大屏幕上的“月任务数”和“年任务数”饼状图上各增加一条，自动统计数据。
监控系统还能实时计算并直观展示月同期和年同期物资库存周转情况，进一步提高对仓库的精益化管理水平。
智能化安防 突破传统安保模式
毛辉介绍，目前，省中心库各存储区域均装有摄像头，监控人员能够实时通过大屏幕掌握仓储现场情况，确保仓库安全，防止发生风险，提高仓储作业规范性。
1月19日当天，贲腾人工巡检了2号仓库后去执行其他工作，机器人“小巡”自主巡检其他仓储区域。监控员张玉通过大屏幕查看由机器人回传的实时安防巡检视频画面，监控机器人传感器获取的实时温度、湿度，以及电池电量、任务状态等信息。
“以前，人工巡检一圈下来将近1个小时。”贲腾说，现在，机器人实现了巡检、巡逻、监控“三位一体”，提升了仓库安防水平和效率，节约了人力资源成本。
新型自动化物资仓库对安防工作提出了更高要求。随着人工智能和5G技术的应用，辽宁电力物资公司把5G技术与省中心库自动化建设有机结合，突破传统的人工安保模式，结合5G技术开发自主巡逻保安设备。
2020年4月，由毛辉牵头的“供应链”QC小组开展5G安防巡检机器人的研发工作。经过机器人主体设计、选型和整体组装调试实验后，同年5月20日，安防巡检机器人正式投入使用。省中心库成为东北地区首个使用5G技术作为安防支撑的智能仓库。
安防巡检机器人的安防平台综合了自主运动、音视频智能识别、危险预警等智能技术，具备人脸信息自动比对、高温自动校验、操作错误提示、设备远程遥控、设备状态远程遥测等性能。它通过“APP+系统+终端设备”，根据设定路线自主完成巡检任务，并实时传输现场画面。
2020年7月10日，张玉接到控制室发出的报警信息，提示有陌生人进入2号仓库。安全员王伟先立即赶到现场核实。原来，当天有施工人员维修电动门，机器人巡检时通过5G网络将高清的人脸抓拍视频画面回传至机器人管理终端人脸库比对，发现陌生人脸后发出报警信号。值班人员及时核查并消除报警信息，随后进一步加强仓库重地人员进出管理。
今年，“供应链”QC小组还将结合5G技术发展，增加机器人应用功能。例如补齐目前机器人只能报警不能跟随的短板，实现跟随报警。
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