10月8日，在重庆渝北鹿山220千伏输变电工程施工作业现场，重庆市送变电工程有限公司变电施工分公司变电安装员工杨力使用接地扁钢便携式自动喷涂装置为接地扁钢喷涂油漆，用时6.8小时便完成了100米接地扁钢从油漆涂刷到油漆凝固整个工作流程。
在基建项目建设中，变电站设备、构支架接地面积广，接地扁钢油漆涂刷量非常大，采用人工涂刷的施工方式进行，需要经过6个步骤，包括接地扁钢打磨、测量接地扁钢标高、涂刷油漆等，工作量大，耗时较长，需要大量的人员。而且受到人员技能水平、责任心等因素的影响，成品易出现颜色不均、黄绿漆面长短不一致等情况，耽误后期的接地扁钢安装工作。
为解决这些问题，2019年年初，重庆市送变电公司变电施工分公司组建三人小团队开始研究能够快速涂刷油漆的装置。团队首先借鉴对比各行业油漆涂刷的原理，采用喷涂方式满足接地扁钢油漆涂刷对光泽度及均匀度的要求。同时，团队还设计了传送单元，适应平稳传送地扁钢的需求，并通过安装快干装置实现油漆快速风干。
经过6个多月的现场研究和试验，团队于2019年10月完成了接地扁钢便携式自动喷涂装置的制作。该装置由加热烘干装置、油漆喷涂装置、履带传动装置、电机动力装置组成，可根据现场条件对扁钢输送速度、烘干角度、温度等进行调节，充分适应各个施工现场。利用该装置，施工人员通过接地扁钢打磨、喷涂黄色油漆、喷涂绿色油漆三个步骤就可以完成接地扁钢从喷涂到风干全过程。以喷涂100米接地扁钢为例，常规方法喷涂接地扁钢耗时16小时，自然风干耗时24小时，人工缠绕不干胶带分区、测量耗时4小时，累计需要44小时。而使用接地扁钢便携式自动喷涂装置，发挥油漆喷涂及烘干一体化的优势，全过程只需要6.8小时，比人工涂刷节约30多个小时，并且只需1人操作。
2020年10月，接地扁钢便携式自动喷涂装置获得国家实用新型专利授权。今年3月份，该装置获得国网重庆市电力公司质量管理成果评选三等奖；7月份，该装置获得重庆市质量协会质量管理成果评选二等奖。目前，该装置已经先后应用在220千伏镇安输变电工程、220千伏皂角村变电站新建工程、500千伏金山变电站新建工程中。
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