近日，国家能源集团乌海能源黄白茨矿业公司成功改造压风供水系统，既保障矿井正常生产，又提高质量标准化工作水平。
该公司之前使用的主供水和主供风系统已服役13年，由于井下环境潮湿，铁管内部外部常年锈蚀，一方面造成压风供水系统管路经常出现跑冒滴漏现象，一方面由于管内锈蚀导致涌水量下降，已无法保证井下生产单位正常的用风用水，直接影响到矿井的生产推进。加之，原压风供水系统的管路在950集中运输巷设置在巷道中上部，每隔9米布设一根钢梁，风管和水管就搭放在钢梁上，钢梁距离地面仅2米，当运输大型设备时，钢梁和风水管路就会影响运输车辆通行，而该公司紧锣密鼓布置的第一个智能化采煤工作面的设备都将从该巷道运输，届时必然会影响工作面的安装进度。
针对这种情况，该公司通风二队技术人员深入井下工作现场，对压风供水管路进行重新勘测，结合公司下一步生产接续计划，研究制定出新的压风供水系统改造方案，并立即开始着手实施。技术人员将之前的铁管全部更换成耐腐蚀的PE管，压风管和供风管的管径也由原来的3寸和4寸增加为4寸和6寸，以保障生产现场用水用风需求。将1002联运大巷由之前的主供水改为辅助供水，减少了1000余米管路铺设，既节约了材料费用，又降低了后续管路维护的工作量。此次改造，重新铺设管路共3400余米，新铺设的管路全部安设在巷道侧帮顶部，技术人员还用角钢自行加工焊制成700余副吊具，用U型卡将风管和水管固定，分别涂刷成黄色和蓝色。改造后的压风供水系统，不仅使工作现场更加整洁美观，而且可满足几家施工单位的用水用风需求，打通了该公司第一个智能化综采工作面的运输补给通道，为下一步工作顺利推进打下坚实基础。
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