5月25日，国家能源集团准能集团设备维修中心首次应用德国感应加热变频装置完成吊斗铲回转立轴的轴承拆装工作。
为了保持轴承的完好，以往，焊工在更换吊斗铲回转立轴时，需要使用火焊对轴承杯均匀加热，而后利用500T压力机分离轴和轴承。由于轴承较大、轴承杯较厚，该项工作往往需要两名焊工合作进行一个小时的均匀加热，存在加热过程较长、体力和时间消耗大的问题，并且加热一旦不均匀、不到位，价值30万元的轴承可能会损坏。
为此，该中心召集技术骨干成立工艺改进小组，经详细分析，确定此工作开展的难点在于轴承和轴承杯的加热过程没有明确指标，焊工仅仅依据工作经验判断，存在不确定性。在多方查找资料后，工艺改进小组建议引进一台感应加热变频装置。该装置采用节能高效变频电磁加热技术，加热核心部分采用电线缠绕的方式产生电磁感应，具备智能温控功能，操作人员可根据生产的实际需要，快速准确设定所需温度，进而实现对所缠绕配件均匀制热。相比以往的加热方式，该设备的优势在于加热升温时间短、能量转换效率高、安装和操作方便。
应用该设备后，直径800毫米的吊斗铲立轴轴承和轴承杯仅用十分钟就可达到能够拆卸的温度指标，大大降低了检修时间，提升了检修效率。同时，它的适用范围较广，可用于加热其他各种尺寸的轴上隔套、轴承内圈。
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