2015年三次安全文明生产标准化自查考评综合得分率为： 9月66.13%，11月份81.50%，12月份83.58%。2016年3月，考评综合得分率为87.306%。从以上这组数据看出，国电宁夏石嘴山发电有限责任公司正向安全生产标准化建设达标目标靠近。
安全生产标准化建设达标是石嘴山公司2016年的重中之重。2015年2月启动此项工作后，依据国家和集团公司关于企业安全生产标准化基本规范和相关规章制度，按照缺陷“全覆盖、零容忍”原则，对照“组织管理与机制、现场安全标准化及设施配置、现场卫生及作业环境、设备无渗漏”4个方面、126个要素的标准和要求，通过理念导入、对标学习、全方位排查缺陷并分步治理，一年多来，石嘴山公司安全生产状况得以根本好转，安全管理水平大大提高，安全生产标准化建设达标工作的开展为企业创建“五星级”打下良好基础。
理念渗入 全员参与
2015年年初，“标准化建设”这一理念写入石嘴山公司总经理工作报告，并作为当年的一项重要工作进行了部署。石嘴山公司首先推行安全文明生产标准化和设备检修标准化（简称“两个标准化”），制定安全生产标准化实施方案，成立现场安全文明生产标准化建设工作领导小组，计划于2016年底实现标准化达标。
“什么是标准化？”“怎样做才能达到标准？”理念提出后，石嘴山公司从部门到班组是一头雾水。
石石：你知道公司要进行的“两个标准化”是什么吗？
点点：是安全文明生产标准化和设备检修标准化。
以卡通人物“石石”和“点点”代言的宣传展板出现在石嘴山公司的大门口、各办公楼的大厅，班组的文化建设园地。
中心组学习会上，安健环部负责人向学习人员讲解关于标准化建设的内容；生产周例会上，增加了标准化学习的内容，中层干部了解了企业标准化建设的目标和建设内容。班组的安全日活动，两个标准化建设成了主要学习内容。通过宣传引导，标准化建设理念逐步渗入到员工的头脑中。
学习取经 标杆引领
脚手架怎样搭才符合标准。
管道上的保温、颜色、指示标示怎么弄才能和标准一致。
标准化建设的理念有了，但具体怎么做才能达到标准化要求。在具体实施过程中，干部员工们还是一头雾水。一场又一场的培训开始了。
2015年9月18日至19日，南京电科院安评中心专家特邀来到石嘴山公司，对安全文明生产标准化进行了培训，并对照标准在生产现场进行查评。各班组组织的培训也在开展，水泵班开展冷升泵转子轴弯曲度测量培训，让班组人员对设备检修作业标准化有了更深的理解。燃灰班的员工参加培训后明白了检修时把焊线挂起来，是标准化检修的要求。
一本《典型作业规范及文明生产验收要点手册》的口袋书，发放到每个现场作业人员的手中，书中图文并茂，对保温、架手架搭设、防护栏杆设置、刷漆防腐、临时电源敷设等五项日常作业工作给予了书面指导。
在标准化建设的过程中，各部门边干边总结经验。利用有限4号机组C修冷态验收自查之际，安健环部结合现场实际对设备标示牌、警示线、防碰撞标示、保温、地沟盖板、孔洞、检修痕迹、色标、色环、介质流向等相关内容，给检修人员逐一进行讲解，上了一堂标准化建设的现场培训课。让汽机设备管理部氺泵班的检修人员知道那些工作做得还不够规范。
“标准化建设，刚开始我们也学习了相关标准，培训也搞了，但具体做到什么样才能达标。去年8月份，我带着十几个人到东胜、布连电厂取经，这次学习，主要是看现场，非常直观，看完后大家都很受启发。”石嘴山公司主管此项工作的总经理助理庞荣带队参观学习后，对标准化建设后有了新的想法。 把有限公司1号机组作为标准化建设的示范机组。把基础较好的汽机设备管理部作为公司标准化建设的标杆部门，汽机设备管理部主机班作为标杆班组。标准化建设有了标杆，大家学有榜样，赶有目标，底气更足了。
拉网普查 分步推进
“全覆盖、零容忍”是安全生产标准化的核心理念。认真践行这一理念，首先要做的就是拉网普查，将所有的不合规范的暴露出来，再一一改进。
“2015年3月30日前，要完成排查摸底评估管辖设备设施安全文明状况。“这是汽机设备管理部文明生产治理两年规划第三阶段的主要工作。治理规划中对部门所辖设备划分责任区，确定了责任人，从公司、到部门、到班组，三级网络，每个责任区都有了专门负责人。
《火电厂现场安全文明生产标准化验评细则》四个部分126个核心要素成为石嘴山公司标准化建设的指导书。 不符合标准的就是要整改，能立即改的要立即改，不能立即改的列入整改计划，抓住各种机会进行整改。每次的生产周例会上，标准化建设情况通报成了规定动作。哪个部门哪项工作整改的好有图片为证，会上会表扬；完成的不好，要“说清楚”，限期改正。
标准化建设成了班组的日常工作，同时也被列入到机组的大小修项目。
“现场测量装置用金属软管来连接，连接头以前用胶带粘结，拆卸很不方便，并且不美观。利用这次机组C修机会，全部都换成管扣连接，虽然工作量大，但下一次拆卸时会很方便。”机组C修，热控甲班完成了2号机组测量设备金属软管连接管扣的更换。
“脚手架的搭设，必须在竖杆的地脚上垫上标有承压标识的承压部件，防止对地面造成破坏”“脚手架架空露出的部分1.8米以下的杆头要有防撞胶套，并且要有防撞的标识，临边要设置挡脚板等”这是对脚手架搭设的基本要求。脚手架上的4块标示牌缺一不可，写明了脚手架的承重量，上下位置以及搭设时间、搭设人、验收人、安全提示标识牌，指示标识牌等信息，一目了然。
“自2015年2月份以来，公司领导每月亲自带队进行安全文明生产检查，全年共进行16次，共查处安全文明生产问题743项，已整改726项，完成率为97.71%，安健环部全年带领各生产部门安全文明生产专责进行安全文明生产大检查44次，共查出问题2695项，已整改2685项，整改率99.63%。各部门每周坚持进行一次安全文明生产检查，自查自改。通过三级文明生产管理网络的努力，现场安全文明生产有了很大的提升。”这是2015年安健环部年度总结中的一段内容。
考评通报 持续改进
2015年共发现问题2695项，整改2685项，考核686项，累计考核44680元。这是2015年标准化建设开展以来的一组数据。
“自2016年以来，我们对安全生产标准化的考核通报从去年的一月一通报，改为一周一通报，每次通报，我们都能看到新的亮点，对整改力度大，效果好的部门进行奖励，较好地调动了各部门的积极性。”安健环部吴主任对安全生产达标工作充满信心。
6月份第一周的通报上写着：5月最后一周共查出安全文明生产问题42项，截至6月3日，完成整改共37项：安全文明生产治理亮点12项，奖励11项共1100元；锅炉设备管理有6项整改不彻底，扣罚200元。
考核有力推进标准化建设，促进了问题的整改，这样的考核每周都在进行。
生产现场要标准化，办公场所也要标准化——定置管理。从部门到班组，从桌面到办公柜，每走进一个办公场所，办公桌上的凌乱不见了，办公室的角角落落干净了。标准化建设成果已经在石嘴山公司每个场所、每个工作环节展现了出来。
石嘴山公司有六台机组，最晚发电的一台机组是2006年年底，最早的已运行13年了。近几年，各台机组先后实施了各种改造，增加了许多系统和设备，标准化建设的难度较一些新建机组要大得多。早在2014年5月，该公司就开始电力安全生产标准化达标评级工作，通过对现场安全生产目标、组织机构和职责、安全生产投入、生产设备设施等十三个方面进行自查自评工作，逐步完善细化措施，进行整改。在2015年8月被国家能源局西北监管局授予“电力安全生产标准化一级企业”荣誉称号。
“争取在9月底完成所有项目整改和所有文件准备，具备标准化建设验收条件，10月进行达标考核验收。”从安健环部得到消息，石嘴山公司现场安全文明生产标准化建设工作正在按照预定的计划向前推进。（马学萍）
