国电黄金埠发电公司把配煤掺烧作为降本增效的重要手段，在确保安全环保的前提下，通过精益化管理，谋求最大效益化的掺配方案，确保提质增效。截至10月底，掺烧经济煤种170余万吨，较燃用机组设计煤种年累计节约成本约8000余万元，实现效益，环保双丰收。
实施精准掺配。该公司为解决发电机组在燃用不同煤种情况下，更好地确保生产安全、环保安全、提高发电效益，综合考虑库存煤的入厂煤价、存储成本、锅炉煤耗、厂用电率、环保成本等要素，进行了大量的配煤掺烧试验，摸索燃煤掺烧对机组主要经济指标、性能指标的影响，锅炉各辅机设备运行影响以及环保设备、污染物排放量的影响，综合测算煤价、锅炉效率、厂用电率、设备投入等带来的成本变化，确定不同煤种掺烧边界范围、掺配方向及方法。并以燃料智能化管理系统、SIS系统为接入口，创建了配煤掺烧一体化信息管理系统平台，选定最优掺烧方案，实施精准掺配。
实现效益掺烧。该公司各部门通力协作，运行、燃料等部门抓住燃煤掺配工作各关键节点，团结协作，实现了“配菜”环节的紧密衔接，在配煤掺烧一体化信息管理系统平台基础上，规范进煤、存煤、耗煤、配煤等流程，优化配煤掺烧过程，做好日、周、月掺配煤经济性核算，制定不同燃煤结构对燃料成本影响的掺配煤方案。与此同时，每日运行管理部按照来煤情况、库存情况、不同负荷工况、环保要求等因素，制定下一日不同时段的燃煤掺配实施方案，交运行及燃料部门执行；燃煤管理部根据入炉煤热值、硫份、灰份、水份等要求，及时调整进煤结构；财务部门做好燃料成本分析，为配煤掺烧成效提供依据；计划审计部门进一步完善管理办法，把掺烧工作纳入到公司审计监察项目。掺烧工作做到一环扣一环，环环相扣，实现综合效益最大化。
实行对标管理。该公司以降低燃料成本提高盈利能力为目标，精细化燃料管理工作，全方位地开展燃料指标对标攻坚活动，强化配煤掺烧对标工作，以区域对标公司入炉煤最优标单为目标，组织开展高硫煤、低质煤、掺烧攻关活动，采取日监测、周分析、月总结的配煤掺烧分析制度，优中选优，提高科学配煤掺烧水平；根据煤场存煤实际情况和锅炉用煤需求，协调开展好煤炭倒运工作，更准确、更高效地调整煤场可用煤比例，优化煤场库存结构，实现掺烧经济煤种提质增效目标。
