今年以来，永安发电公司通过宣传推广“一看就明白、一听就记住、一想就认同”的精益管理理念，在全公司掀起了精益管理提质增效热潮，公司上下纷纷将精益管理与日常工作、重点工作、7S管理等基础工作相融合，基层班组“小改善，大精益”的故事层出不穷。

给输灰管弯头加装“背包”

　　连日来，在永安公司的灰库总能看到有两个身影顶着烈日在忙碌着，他们一会儿出现在库底，一转眼又到了库顶。他们是谁？他们忙什么？走近一看，原来是锅炉辅机班的刘会鹏、李建江两位师傅，他们在给脱硫灰库库顶的输灰管弯头加装“背包”。

　　为啥要加加装“背包”？原来#7、#8炉至脱硫灰库库顶的输灰管弯头已经多次发生磨损泄漏，每次泄漏处理锅炉辅机班都要联系保温班和焊接班配合，耗费了大量的人力，还造成一定的环境污染。为此，锅炉辅机班决定下大功夫给脱硫灰库顶输灰管弯头加装“背包”，彻底消除弯头磨损泄漏的隐患。

　　于是，刘会鹏、李建江两位师傅在离地面近30米灰库爬上又爬下。他们一会出现在库顶，确定好制作“背包”的位置，量好尺寸。一会他们又下到库底找铁板、画线、下料。一会他们背着沉重的铁板，带上所需的工具再次爬到库顶，在焊工的配合下将铁板组装焊接起来。最后，往“背包”里灌注耐磨浇注料，封好才算完事。要知道爬灰库可不是一件容易的事情，空手上下一次都得气喘吁吁，更不用说还顶着30℃的高温，拿着工具、材料上下了。但为了完成任务，他们没有任何怨言。

为阀门补办“身份证”

　　在平时巡检过程中，常常会发现有些阀门牌丢失或者阀门牌名称与实际名称对不上的问题。由此给学习系统的新人带来了较大的麻烦，需要花费较多的时间去校对，大大降低了工作效率。日前，永安公司运行部按照精益管理的要求，组织人员对#7、#8炉所有阀门进行检查，重新为丢失“身份证”的阀门补办“身份证”！

　　集控一班的胡建设师傅是一名资深的锅炉巡操，对系统了如指掌，并且工作态度认真细致。4月19日小夜班一上班，胡师傅从#7炉零米层开始，逐层往上，逐个排查。一旦发现有缺少阀门牌的，胡师傅熟练地写出该阀门的正确名称记录在纸上；有的阀门牌脱落在地上，胡师傅便将阀门牌捡起重新安装上去。胡师傅转遍了#7炉每一个角落，只要有阀门的都去仔细查看，历经四个多小时，一晚上下来，胡师傅已经写满了7张A4纸的阀门缺失记录，共计140条。胡师傅已经是一名年过半百的老师傅了，但是在整个过程中丝毫没有停歇，就想尽早检查完，让这些失去阀门牌的阀门早日补回自己的“身份证”。

一点一滴减少自来水耗量

　　汽机辅机班每天化学混凝剂加药系统4个溶药箱要用十几吨自来水，一个月就有三百多吨，每吨近两元，一年自来水花费近万元。为了能给公司节约资源，创造价值。经汽机专业与化学专业共同商讨，决定将工业水至原水加药进行改管。在消防泵房工业水母管上接一路到净化加药房与自来水管相连。新增自来水至化学混凝加药总门及工业水至化学混凝加药总门。日常可用工业水来溶药，必要时开启自来总门也能使用自来水溶药。

　　搭架、开票、备件、丈量、切割、油漆，一切都已准备妥当。4月17号终于雨过天晴，班组争取到三个小时全厂生活水系统停运。大家从中午一点到下午三点，放弃午休，四个师傅，干满点，终于啃下了这块“大骨头”。

　　日常小改善，也许是一个小小的改变，但它却能发挥着很大的影响和作用，甚至可以为公司创造很大的价值。改善无小事，积小成大，才能促使公司朝着好方向快速发展日益壮大！

一次“治超”精益行动

　　4月16日下午，运行人员反映，输煤皮带电子称出现波动，需要校验。闻讯，热工一班的何津师傅立即带着新员工小邹、小彭赶往#5皮带秤校验间进行校重实验。

　　来到#5皮带秤校验间，何师傅就立即忙起工作来了。热工一班的师傅们每天都和陀螺一样，干起活来一刻都不停歇。电子皮带秤系统开始自动取料了，待料斗取料达到1.6吨左右开始进行皮带零点校正。但生活有时不尽如人意，原以为很快能够结束实验，因为输煤系统运行的断断续续，取料时间显得尤为漫长。时间一分，贵如千斤，等待取料的时间里，他们也不闲着，将电子校验间打扫了一通，使得黑漆漆的地板露出了它原本光洁的模样。

　　取料1.569吨结束后，何师傅通知运行部进行皮带空转，进行零点校正。1遍，2遍，皮带上总是会零星出现粗颗粒煤，好像它知道今天来了些玩伴，舍不得让他们赶快走一样。再次确定皮带断煤空转，3遍，4遍，“捣乱分子”粗筛机被捉住了尾巴，一同关了“禁闭”。5遍，6遍，7遍，校正结束，而时间也悄悄到了17:12分。数值计算得出前后累计差值1.72吨，计算校准误差百分比约为9.62%，远远超出合格的0.5%范围以内。原来它“超重”故障了，难怪如此折磨人。