2019年7月10日，吉电股份二道江发电公司热工一班室内，9个人围坐在电脑面前，目不转睛的盯着高压缸上缸壁温指示画面，当看到1号机负荷升高到11.5万，17个测点全部指示正常时，“我们赢了！”他们不约而同振臂而呼，这是因为他们首次挑战不揭缸处理重大缺陷时，把“不可能”变成了可能。

　　今年4月，该公司发现1号机组在运行中发现高压缸上缸壁温一个测点出现异常，为此，热工一班计划利用1号机C级检修的机会进行处理。检查开始前，该班都以为小事一桩，更换一支热电偶元件即可。但是，他们万万没想到，当保温棉一层层剥开，温度元件展现在眼前的时候，所有人都惊呆了，两组测温元件共17根热电偶，无一幸免！最为关键的是，距离汽缸内壁1米左右的10根热电偶，在与保温的接触面处因腐蚀全部出现绝缘不良，必须进行更换。在场的老师傅摇了摇头说：“干了二十多年了，如果不揭缸恐怕问题不会彻底解决。”

　　按照该公司以往惯例，揭缸是唯一的解决办法，但是只有在A级检修中才有揭缸工作，不仅程序繁琐，至少需要10天左右的时间，而且还要耗费大量的人力、物力乃至20多万元的揭缸费用。而此时的二道江发电公司处于扭亏解困、“过紧日子”的特殊时期，这笔费用数目不小，并且时间不等人，1号机组启机在即，如果缺陷未在启机前消除，直接影响到机组按时启动，来之不易的启动机会也会化为泡影。

　　怎么办？面对不揭缸却还要急需解决的难题，该班80后、焊接经验最为丰富的员工龚朴主动请缨挑起重担，同是80后的宋晨亮、90后的宋庆智也自发加入其中，一个由三人组成的青年突击队迅速集结完成。他们向分场领导拍胸脯说：“保证不揭缸完成缺陷处理，保证机组按期启动，保证不为机组安全稳定运行留下隐患”。

　　立下“军令状”，已无回头路。他们与分场管理人员分头行动，搜集相关信息、进行技术咨询，寻求解决方案，经过反复论证确定采取“焊接热电偶”的方法。这项技术手段是制作延长型热电偶时所使用的方法，不仅工艺复杂，而且对密封要求特别高。对于该公司热工人员完全是“零经验”，用这些80零后“小青年”的话说：“顾不了那么多了，时间不等人，没有条件创造条件也要上。”在接下来的工作中，他们剥离偶丝时遇到了“两个卡脖子”问题：第一个是，要将外壳与偶丝“分家”露出焊接用的偶丝，需要击打外壳，用力小了分不开，用力大了又会敲断偶丝，力度很难把握；第二个是，偶丝与外壳之间只有不到0.5mm的距离，在这如此微小的缝隙里，不仅要精准的将两根偶丝分离并远离外壳，还要灌满密封胶做好密封，难度系数陡增。一下一下耐心地敲打，一点一点地徒手进行密封胶密封，一次又一次尝试……在焊接现场，飞舞的保温棉和现场闷热、高温的环境，仿佛成为一团熊熊燃烧的烈火助燃了这些“小青年”把“不可能”变成可能的豪情，历经半个月的时间，他们优质高效地完成了10根内缸壁温元件修复，7根外缸壁温元件更换工作。

　　在等待启机时刻，这些热工一班的小青年的心提到了嗓子眼儿，因为他们知道“实践是检验真理的唯一标准”。当机组顺利启动的那一刻，他们就像打赢了一场战斗，兴奋、愉悦之情溢于言表。“通过这次检修，给我最大的感受就是，我们公司的青年员工在实战中得到了锻炼和成长，他们已经是我们公司创业创新的中坚力量，我要为这几个80后、90后的青工敢于担当、勇于挑战的精神点赞！”该公司生技部主任线宏伟随即伸出了大拇指。