近日，同华发电公司#1机组A检修工作项目相继开工，该公司设备维护部将机组等级检修管理工作作为精细化管理工作的重中之重，通过在检修前、检修中、检修后实施“一防、二控、三总结”的“三步走”战略，加强检修过程闭环管理，助推机组检修管理取得实效。
未雨绸缪，积极推进检修顺利开展。在机组检修前，该部门积极转变工作思路，将检修后处理向检修前防范转变，把检修工作前移，对#1发电机组运行参数进行监督，对系统与设备工作情况进行全面检查，对发现的隐患与缺陷进行认真分析并制定检修方案。各专业班组提前编制、审核作业指导书、施工方案等检修材料，全面做好检修计划工作，从检修现场安全防护设施及检修区域布置、材料及劳动保护用品配备、施工现场工器具安全校验等着手准备，合理安排各设备与设施检查与检修的最佳时机。同时，也针对检修过程中锅炉防磨防爆检查、汽轮机低压缸内部设备检查等重要项目、重大作业，制定方案措施。检修期间，坚持召开部门检修协调例会、专业班组班前会，严格执行“两票三制”。通过将“预防为主”落实到检修统筹计划策划工作，确保检修顺利开展。
把关控制，严格确保检修安全质量。为全面实现安全检修与优质检修，该公司全面落实检修工作的领导、管理、技术责任，按照设备检修作业指导书、安全质量控制流程，对检修工艺进行严格把关。在安全管理上，坚持将安全生产关键落实在现场、设备、人员三个层面上，推行检查不到位不放过、技术参数异常不放过、设备隐患未采取有效措施不放过、检修过程不规范不放过的安全生产管理。在现场防护上，加强现场巡视，实行“定人、定位、定责”安全监护、违章及不安全现象监督通知制度。在检修质量上，各专业成立检修质量验收组织机构，实施设备检修项目监督制、质量验收责任制，推行设备质量分级验收、检修施工及质量追溯制，按照等级检修验收工作标准开展验收工作。对于发现的不符合项要填写通知单，根据原因及性质分级处理，并按照“提出——接受——处理——检查——验收”的程序进行过程跟踪、封闭管理。通过在质量、节点、工艺、工序上严格把关，确保机组检修质量。
精益求精，切实提高检修管理水平。机组检修后，在整理检修质量记录、验评记录、缺陷处理等设备检修过程资料的基础上，各专业要及时组织各班组与外委检修单位召开“检修回头看”的经验总结会，为机组等级检修提供技术支持、积累经验。总结会要对检修项目执行及质量验收情况、试验结果进行通报与分析，认真对检修项目完成情况、检修进度、安全管理、质量控制、项目管理等工作进行评价与分析，实事求是指出检修中存在的问题，并提出改进建议，全面总结检修成功经验，探索标准化、精细化检修管理工作的新思路与新方法。按照检修管理考核细则，利用每日进行的检修协调会对当天检修情况进行考核与奖励外，还要对每台机组检修后的安全、质量、进度及文明生产情况进行考核，提出检修总体效果评价与分析，精益求精，提升机组检修管理水平，助推机组检修水平再上新台阶。
