360小时的日夜奋战，大唐长山热电厂完成了999根管的打磨和金属检验排查，最后成功对394根不同程度的漏泄管路进行了焊接处理，截至9月5日下午五点，历时15天1号炉水冷壁上联箱管座焊口漏泄处理结束，也是长山厂1号机组C级检修发现的最大缺陷处理完毕。这是我厂本次C级检修又一重大检修项目阶段性任务的完成，比预计完成时间提前了5天。在时间安排、人员管理以及质量上都高质量完成预期目标，为机组修后稳定运行和今冬、明春发电供热任务的圆满完成打下了坚实基础。
为了顺利完成此项工作，省公司及我厂领导非常重视，省公司安全监督与生产部深入现场了解1号锅炉水冷壁上联箱焊口大面积裂纹处理情况，并对检修过程中在安全、技术、组织、人力调配等方面存在的问题进行了指导。长山厂召开专题会议对省公司各项指导意见进行落实，多次召开专业技术会议，邀请哈锅东北院技术人员来厂共同探讨水冷壁焊口打磨、焊接、热处理等技术问题，并根据最终意见形成水冷壁处理方案，从安全管理和技术管理上做出细致安排，及时调整人力和物力投入到水冷壁上联箱管座焊口处理中，为顺利完成任务创造了有利条件。
在质量、工期控制以及安全保障上，设备部制定了“1号锅炉水冷壁上联箱管座焊口漏泄处理技术方案”，专门成立组织机构，对项目实施进行全过程监督，对发现的问题及时协调处理。检修过程中严格遵守四级验收制度。安监部按照相关要求，设立专门的安全监督人员全天不间断进行盯守。检修维护部锅炉车间合理安排人员，在处理漏泄前期和后期及时调整工作时间，做到在有效时间内及时完成当天的任务，严格按照有限空间作业要求，人员出入炉膛必须及时登记，对所有电动工器具、焊接工具、照明等严格把控，做到万无一失。
作为担任本次检修任务的主体锅炉车间，能够在最短的时间内完成工作任务，在检修中克服了诸多的困难。水冷壁联箱内属于有限空间作业，其内部有上千根管路纵横交错，排布紧凑、结构复杂，给工作人员打磨、焊接、检验等带来了不便，工作人员为了每一根管路打磨到位，在狭小的空间长时间保持半蹲、仰卧等姿势，一干就是一天，经常出现四肢酸胀、麻痛的现象，可大家还是做了短暂的休息后继续下一步的工作。最终在这场没有硝烟的战场上赢得了时间抢出了进度，在质量、安全上达到了技术标准，提前5天完成了999根管路打磨、检验和394根管路焊接任务，接下来将陆续进行焊口热处理工艺和其它收尾工作。
安全生产，矢志一流，长山厂C级检修已经全面进入设备回装阶段，部分设备已经进入分部试运，所有工作人员用实际行动证明了实力，用辛勤汗水捍卫了尊严，水冷壁上联箱管座漏泄处理任务完成，为整个1号机组C级检修主线工期完成提供了时间保障，为下一步C级检修任务有序推进奠定了坚实基础。
