近日，世界上目前电压等级最高的换流站——±1100千伏古泉换流站主控楼顺利实现“无尘化”交安。11月17日，负责工程建设的现场业主项目部负责人刘宝宏介绍了实现“无尘化”交付电气安装背后的故事。
破除瓶颈关口前移
主控楼，在换流站内类似人体的“大脑中枢”，指挥控制着全站设备稳定运行“神经”。如此重要的核心区域，对施工过程提出了更高要求。
设计之初，从整体外观到实用性能，从节能减材、绿色环保等方面进行综合考虑，并在每个环节上都经过精细策划与最优方案遴选，确保每项工序都精准搭接，零差错。为各项工作提前梳理把准了经脉，更为每道工序在科学、合理化施工安排上提供了充裕的时间保障。
在基础施工阶段，皖南地区多雨少晴，施工场地泥泞。业主、监理、施工各方精心组织，制订了有效的雨季施工措施，克服了阴雨天气等多种不利因素，于2017年3月7日，如期顺利完成主体结构封顶，为后续各项工作提前协同推进打下了基础。
在主控楼装饰装修工作全面启动前，现场通过编制审定《装饰专修口袋书》《作业指导书》，从方案讨论到材料挑选，再到创新利用VR虚拟现实技术对主控楼各内部房间进行建模，让人直观感受到装修真实效果，从而将每个装修细节考虑得细致周到。在每一步施工环节上，通过严格执行“策划先行，样板引路制度”，确保施工质量一次成优。
“古泉站从设计到施工，积极倡导绿色施工、‘无尘化’作业的原则，将绿色发展融入到每一个细节、每个层级上，也是能够最终实现‘无尘化’交安的前提。”负责主控楼施工的土建施工项目经理程元友说。
创新引领专注细节
工匠精品，必做于细。业主项目部现场技术负责人，是一位参与过多项换流站建设的90后小伙子刘超，也是古泉换流站首次创建智慧工地实践的负责人。通过现场交谈得知，古泉换流站建设始终坚持创新引领，实现一系列信息科技化管理融合。通过搭建智慧工地平台，将施工人员、机械等通过大数据、云计算的方式实现科学资源整合，优化配置。该工程首次创新运用BIM技术对主控楼区域内外场地布置和落地式双排外脚手架的搭设方案进行设计，并利用三维信息模型现场指导施工与交底。错纵复杂的钢筋绑扎，上千道的模板交接缝的拼接，小到每一颗螺丝钉的安装考究，大到每组关键数值的控制复测，项目部人员始终以毫厘必争的匠心品质展现着“精品中的精品”。
主控楼外墙彩板安装中，通过电脑事先编排分格与绘制效果图，窗、风口精细优化，先行对主控楼西面区域开展样板试验，在业主、设计、监理、施工对样板进行评审，编制《安装质量工艺卡》《压型钢板平整度质量控制措施》。施工全过程中严格要求执行管控，对安装好的压型金属板、门窗进行专人跟踪复测。
安全管控措施上，结合以往施工，优化施工井字梯。通过双层架加设作业平台的方式，有效保证了全过程作业人员人身的安全。
无尘交安优质高效
“室内外正式门窗已上锁，室内所有吊顶全部封闭，地面砖施工结束，柱、墙脚均装设成品防护，通风、空调、照明带电运行正常，房间清洁完成……”业主项目部负责人刘宝宏在谈到真正实现‘无尘化’交安时说。
20多家参建单位密切配合，为时5个月的精心施工，最终具备了“无尘化”交安环境。一项项具体举措，将为后续建筑物“无尘化”交安，提供了宝贵的经验。
“古泉站主控楼无尘化整体交付电气安装，是特高压换流站建设史上首次实现‘无尘化’交安，这是施工前期的各种策划、方案优化，过程中每一步的精心控制取得的成果。后续将认真梳理总结‘无尘化’交安施工成功经验，应用到其他所有建筑物交安中，给电气设备安装创造一个良好环境。”土建A包项目经理程元友说。
出示工作申请单、施工作业票、主控楼进出证，是进入主控楼作业安装人员必须具备的条件，也是实施的具体安装环境的“无尘化”管控举措。“无尘化”交安后的洁净环境让电气设备安装更放心。
