优化烟气超低排放工艺线 东旭集团为新质生产力“减碳增绿”

　　近日，东旭集团打造并优化设计的“烟气超低排放工艺线”于玻璃盖板生产线成功登场。这一突破性进展，昭示着集团高温烟气净化技术成功转型，为新型显示产业注入了强劲的“绿色动能”。

　　针对半导体显示用玻璃窑炉领域长期受技术瓶颈、资金制约及资源配置不均等困扰，而传统烟气净化设备存在投资大、运维不便、产线适配性差等问题，东旭产业研究院启动了“高温烟气净化技术”优化研发。项目团队秉承东旭人“谋事在人 成事在为”的拼搏精神，充分整合内外部资源，与中国科学院过程工程研究所、中国石油大学(北京)等权威机构展开深度产学研合作。历经短短6个月，便圆满完成了样品分析、工艺路线规划、装备设计、现场试制及运行调试等全链条工作。

　　该技术凭借其对复杂烟气组分的尘、硫、硝一体化脱除，可明显降低氮氧化物、硫氧化物排放量，使其远低于国家标准要求。同时，该技术具备高度的灵活性，能精准匹配不同产线需求，年降本增效可达千万元以上。

　　在严控“高污染、高排放”，协同推进减污降碳增绿的战略背景下，提升环保理念标准，优化环境技术水平，已成为我国产业转型升级、实现可持续发展的关键举措。东旭集团作为新型显示核心材料国产化的先行企业，亦是节能减排、绿色发展的积极践行者与担当者。东旭集团通过采用纯氧燃烧技术，大幅降低了生产过程中的能耗与污染;整合新能源和生态环保产业链，创新开拓的“风光协同 环农共进”模式也广受认可。

　　实业报国、产业报国之路任重而道远，既需持续探索技术创新，又需深刻领悟可持续发展理念，更需将其融入企业发展的核心环节。东旭集团董事长李兆廷表示，未来集团将继续深化产学研合作、优化工艺流程，切实履行企业环保责任，积极探索更多经济效益与生态效益并重的双赢之路，为新质生产力增添绿色动力，助力减碳增绿。(环京津新闻网)