2014年4月26日，首批CAP1400核电用690合金U形传热管（以下简称690U形管）在宝钢集团宝银特种钢管有限公司（以下简称宝银公司）正式交付出厂，运往东方电气和上海电气的所属单位，用以制造CAP1400核电蒸汽发生器。经第三方检测、评审以及与国外同种管材性能对比试验表明，国产CAP1400核电690U形管应用性能指标满足技术要求，并达到国外同类产品水平。这标志着在大型先进压水堆核电站重大科技专项的支持下，CAP1400核电690U形管自主化取得成功。
 

690U形管是核电站蒸汽发生器的核心部件，主要功能是将管内侧一回路冷却剂的热量，传给管外侧的二回路给水，使其成为高温高压的饱和蒸汽，推动汽轮机做功发电。在有效“换热”的同时起到放射性隔离防护“屏障”作用。690U形管必须具备耐压、耐高温、耐腐蚀和良好的导热性能，材料和制造工艺要求极高，长期处于相关发达国家技术封锁与市场垄断之下。

CAP1400核电站由于60年设计寿期及相关性能要求，其使用的U形管与二代核电要求相比，在化学成分控制范围、非金属夹杂含量、金相组织晶粒度、表面处理质量、矫直应力增加值、无损检测标准等方面要求更加严苛，对冶炼方式和冷轧、热处理、矫直、抛光、弯管等全工艺流程的技术及质量控制，都提出了更高的要求。

为突破三代核电自主化发展瓶颈，国家核电技术公司在启动重大专项CAP1400核电关键设备采购之初，就成立690U形管自主化工作组，在首批重大专项课题中安排近7000万元资金专门用于支持690U形管自主化，积极协调、支持宝银公司开展技术攻关。

宝银公司在既有基础上，经过一年多的攻坚，从信噪比的突破、晶间腐蚀性能的提高、Buffing工艺的自主研发与掌握、超大弯曲半径弯管的实现、U形管内涡流检测技术的掌握，到全流程产品质量的控制，相继攻克一个个技术难题，成功生产出首批产品。