6月24日清晨5点17分，巨大的穹顶被SCC10000履带式起重机缓缓吊起，离开地面达到核岛正上方。经过抬升、平移、调整、对接等一系列动作，历时67分钟的紧张作业，穹顶于6点24分平稳地盖在了福清核电4号机组反应堆厂房顶部。整个吊装工作组织有序，动作一气呵成。

此次吊装，穹顶下口与筒体周长误差小于10毫米，继3号核岛穹顶吊装对接精度远超控制标准之后，吊装精度再度提高。随着4号机组安全壳穹顶吊装圆满成功，现场传来阵阵欢呼。

4号核岛穹顶吊装是福清核电M310机组建设工程的最后一个穹顶吊装，也是福清核电项目施工的重要里程碑，它的实现为福清核电核岛主体土建施工画上一个完美的句号，也标志着4号机组工程建设从土建向安装阶段转移。

这场“穹顶吊装之战”进展得如此顺利，负责统筹规划的团队功不可没，他们提前做了哪些准备工作？借鉴了哪些经验？带着这些疑问我们走进负责此项工作的团队——中国核电工程有限公司福清项目施工管理一部设备科。

咬定目标，有序推进

目标指引方向，有了目标才能找准推进的切入点、着力点。在明确目标的前提下，脚踏实地有序推进才能有效提升工作效率。

“在保证现场安全、质量情况下，以有序、紧凑为原则，加强单位间配合，编制专项计划，按‘6月25日之前完成现场穹顶吊装’的目标准备实施。”早在穹顶计划吊装的两个月前，工程公司副总经理兼福清项目部总经理黄传文在穹顶吊装梳理会上，根据现场各子项工作进展下达了工期目标。

在既定目标面前，设备科坚持以工程计划为龙头，实施三级计划重点管理，通过对施工单位5、6级计划审核以及纠偏等措施，坚定目标不动摇、正视差距不回避、强化措施不松劲、有序推进不懈怠，保证关键路径顺利实施。

穹顶吊装工作项目部高度重视并加以宏观控制。设备科根据吊装节点目标倒排工期计划，将穹顶吊装前必须完成的各子项工作详细罗列，并编制日工作计划，紧扣关键节点、关键路径，以日计划保周计划、周计划保月计划，充分利用施工管理一部全局协调组织能力调动施工资源，牵头组织施工周协调会，组织现场碰头会，及时解决现场施工问题，安排下部施工工序，有序地推进了穹顶吊装工作的开展。

技术破冰，敢于担当

“这次吊装不同于以往，穹顶二次倒运工作在福清核电建设中没有经验可以借鉴，在整个中核集团公司的核电施工历史上也是首次，所以大家必须高度重视。对施工方案要考虑周全、编制需详细严谨。”大件吊装专家级工程师杨金文紧皱双眉，在穹顶吊装梳理会上严肃说道。

确实，4号机组穹顶高11.05米、下口外径37.012米，是一个重达128吨的半球壳状双曲面钢制结构。福岛核事故以后，4号机组工程整体延后，根据现场施工进度，穹顶现场拼装位置正值GD沟（循环水进出水廊道）开挖，未能按施工组织设计要求位置拼装，导致穹顶拼装完成后，不能直接进行穹顶吊装，需进行二次倒运。

设备科钢结构组、核吊装组强强联合，立即组织施工单位成立技术攻关小组，收集相关经验。在现场实际勘察的那些日子，穹顶拼装场地周围经常可以看到他们忙碌的身影……

挫折挡不住强者的步伐。在短时间内，技术公关小组就解决了复杂空间下倒运吊车站位点、穹顶倒运变形控制措施、穹顶倒运位置场地处理、倒运吊车站位点地基处理等问题。4月30日，穹顶吊装施工方案专家评审会顺利召开，施工技术方案主要措施一次通过专家评审。杨金文紧皱了近1个月的眉头终于舒展开来。

在整个安装过程中，设备科牵头组织经验反馈、技术梳理会议，对穹顶拼装、吊装提出了多项技术改进，包括拼装收缩缝的预留、穹顶上口角钢的设立、吊装组对间隙板的应用及吊装标准化作业流程的优化，这一系列技术要求的改进为穹顶成功提前吊装打下了坚实的基础。

耐心“等风”，如释重负

环吊是穹顶吊装前最关键的施工安装项目，能否顺利完成直接影响穹顶吊装战略目标的实现。福清核电站处于海峡西岸多风区域，常年受海风影响。面对大自然的力量，项目部敢于“亮剑”，一场与时间赛跑的战斗在福清核电现场全面打响。

为了寻找到最佳吊装时间，吊装团队坚守在现场，每天凌晨三、四点就起床对现场风速进行实时观测，还增加了每天对风速预报的频次，最终保证了环吊所有部件的顺利完成，为穹顶吊装成功创造了有力条件。主管这个子项的工程师是设备科的王金铜。他今年52岁，在设备科年龄最大，同事们习惯称他“老王”。

环吊安装最关键也是受天气影响最大的工作是电气梁的吊装，吊到指定位置后要进行电气梁找正、把螺栓等工作，为了不让后续安装工作“打黑”（夜间施工），吊装时间必须安排在早上10点之前。而根据经验，在凌晨4～7点福清的风速较小。为了施工安全，风速不超过6级才可以进行吊装工作，为了寻找到最佳吊装时间，老王留在了工地，一待就是7天。

回忆起“等风”那几天，最让老王难忘的不是几天回不了宿舍、换不了衣服，也不是每天睡不了安稳觉，而是凌晨起来看到树枝摇晃时焦急的心情。根据经验，老王可以根据树枝摇摆角度的大小判断风速是否已经超过6级。此时穹顶吊装的前期工作已经全部准备完毕，可谓“万事俱备、只等‘风小’”，老王心里就一个盼头：“哪怕多争取一天，实现穹顶吊装目标也就更有把握”。

风却像在考验老王，也考验着整个吊装团队。一连3个早上，现场的树枝都被吹得东倒西歪，此时的老王心急如焚，嘴上也起了火泡。第4天、第5天、第6天过去了，他每天3点准时起床联系吊装工程师协商当天风速是否具备吊装条件，并确保每一个相关人员时刻处于高度紧张的现场待命状态……第7天早上3点，当他看到窗外几乎不动的树枝时激动万分，终于等来了最好的吊装“窗口”。老王立即发送行动指令，启动了吊装作业。经过一天的忙碌，晚上7点电气梁安装就位。穹顶吊装前的“大难题”终于解决，此时，他才如释重负，长嘘了一口气……

像老王这样的员工，在设备科还有很多。虽然年龄阶段不同、工作区域不同，但他们却拥有同样的品质——踏实敬业、吃苦耐劳，在自己的工作区域独当一面。2014年上半年，设备科顺利完成2号机组燃料厂房主设备安装、调试；PMC干式试验；堆腔及换料水池密封性试验；主泵电机试车；常规岛汽轮机盘车；3PX厂房B列泵房进水、4号机组穹顶吊装等重大节点。

他们用汗水和智慧打赢了一场又一场的攻坚战，递交了一份份出色的答卷，在发展道路上一次次留下团结拼搏、矢志不渝的印记。（于洪彬）